大型球磨机齿式联轴器漏油原因分析

大型球磨机齿式联轴器漏油原因分析

   齿式联轴器常用做大型重负荷设备的传动连接，在球磨机设备上有广泛的应用，该联轴器由齿数相同的内圈和带外圈的凸缘半联轴器等零件组成，是一种刚性连接方式，依靠内齿与外齿之间的承插受力保护传动轴的力矩传动。齿式联轴器在工作时，两轴产生相对位移，内外齿的齿面会在联轴器做周圈旋转运动的同时产生轻微的滑动，以补偿传动轴产生的轻微窜动，这种窜动会使联轴器的内齿和外齿产生磨损，所以齿式联轴器需要在齿轮内部加注适量的润滑油，确认齿与齿之间的良好润滑以减轻这种磨损。

齿式联轴器的结构和泄漏部位

齿式联轴器的内齿套和外齿圈并非全部的静密封，而是在周圈旋转的同时产生轻微的窜动，所以齿式联轴器除在静密封处涂抹合适的密封胶或者加垫密封垫外，在内齿圈两端位置上还需安装有密封圈用于内齿轮和外齿圈之间的密封，因此齿式联轴器通常在密封压盖螺栓、法兰对接、两端油封等3处泄漏部位，这其中又以两端油封处的动密封较容易发生泄漏。

球磨机齿式联轴器泄露原因分析

球磨机是原料研磨、矿浆制备的关键设备，其筒体直径为3.6m长度为8.5m筒体内装有160吨的钢球，并由1800kw的YRKS800-8异步电动机通过减速机带动旋转，而减速机与球磨机之间的联轴器就是齿式联轴器，因球磨机属于大功率设备加之运行周期较长，联轴器的密封油封由于橡胶的老化而逐渐疲劳松 弛而难以继续起到密封作用从而产生联轴器的泄漏。相对而言静密封的泄漏只要更换密封垫或者涂抹密封胶重新进行紧固即可处理，而动密封的泄漏故障则比较棘手，尤其是大型的齿式联轴器，处理起来更是难上难，如果更换密封圈不仅需要较长的停机时间而且需要拆卸齿式联轴器工作量大、维修成本高，且更换密封圈的使用效果也非常有限。

常用的齿式联轴器泄漏处理方式

通过对球磨机齿式联轴器的分析结合球磨机的工作特性和生产要求，采用更换齿式联轴器的密封圈并不是较有用 的办法，通常情况下完整的更换齿式联轴器的密封圈的过程比较复杂，而且拆卸联轴器的工作量也比较大，需将更换密封圈的联轴器拆解开并将球磨机的传动减速机吊离安装位置，再拆卸联轴器，以这种方式处理联轴器的泄漏故障确实维修成本过于巨大难以实现，虽然目前很多的密封厂家针对密封圈更换工作量大的问题而专门制造了剖分式密封圈或者将原密封圈割断再粘接起来，但是这两种方式往往难以保护密封质量，所以单纯的更换密封圈不仅困难重重而且效果有限。除了更换密封圈之外，对于轻微的泄漏可以采用变加齿式联轴器加注的润滑油的粘度，但是对于功率较大或者泄漏较为严重的联轴器这种办法也只能起到调节的作用而实际效果并不理想。