大型离心压缩机组联轴器对中问题的探讨

大型离心压缩机组联轴器对中问题的探讨：

      在大型离心压缩机组安装中,机组轴系对中是一项较复杂而细致的工作。轴系对中的目的是为了保护机械运行的稳定性和振动要求。轴系对中不良是造成高速旋转机械振动故障的普遍原因之一,在振动频谱图上,会更加一倍和两倍转速频率。轴系严重对中不良还往往使机械发生油膜振荡。因此说,对中精度越高,对机械的振动和使用寿命就越有利。本文以DH-80型透平压缩机组为例来探讨一下机组对轴系对中的问题。通过一个安装实例,分析探讨了联轴器在机组安装时的轴系对中问题。以长联轴器为例,介绍了对中步骤,分析了不对中原因。较后说明了处理方法。

某厂长时间以来,加大对冷却塔风机的运行维护力度,无论夏季满负荷运行还是冬季反转运行,都在人力和仪器配备上进行严格的监测,每年都监测到多起膜片损坏或扭曲,联轴器紧固螺栓松动或断裂故障,有些故障如不及时发现,还会造成更加严重的后果。特别是每年3～4月份,当风机反转结束后,膜片和联轴器螺栓会不断地出现故障,表明反转的影响确实存在。为了达到较优化运行效果,无论膜片损坏程度如何,都要更换 新膜片,以局部的部件损失换取风机的长周期运行和其他部件的正常运转。另外针对联轴器紧固螺栓经常松动的实际情况,在一部分风机的螺栓处涂抹了一种高粘度的螺栓锁固胶,可有 效防止松动从监测角度状态方面来看,利用在线监测仪器对风机进行监测,当监测到的振值达到10mm/s以上时,联轴器处的紧固螺栓可能松动或断裂,应立即停机检查,通过实际操作在线监测系统,螺栓的松动或断裂可有 效的由该仪器反映出来,并产生报警信号,从而及时发现和有 效解决了许多这类故障的发生从优化工艺操作角度方面来看,风机在夏季运行时,应全开水平风门和挡板,关闭风筒人孔,保护气流在垂直方向运行通畅,使风机减少振颤,达到平稳运行,可减轻对联轴器各部件的损坏。