龙门刨床联轴器的改进

龙门刨床联轴器的改进：某公司大件车间有十余台大型龙门刨床，主要承担公司基础大件如：床身、立柱、工作台等基础零部件的粗加工和半精加工。由于产品产量大，长期处于两班制运转，机床基本为满负荷状态，故障频发，尤其是在龙门刨主传动轴上的联轴器经常损坏，导致机床冲击振动剧烈，噪声加大，无法正常运转，而且维修比较麻烦，同时也对生产进度造成较大的影响。因此，我们就联轴器所做改进，现将改进的经验和体会介绍给大家，来做共同探讨B2016A型号的龙门刨床为例，它的主传动部分由一台主电动机带动，经带弹性圈柱销联轴器的传动轴联接，传动轴一端头由齿轮联轴器将运动传递给斜齿轮，斜齿轮带动工作台下面的齿条移动，从而使工作台运动。当主电动机换向时，通过联轴器带动传动轴及齿轮联轴器作换向动作，来实现工作台往复运动，即工作台作进程和回程运动故障频发部位就出在主电动机和传动轴之间的弹性圈柱销联轴器上。这个联轴器是机床原配部件，是传统形式的联轴器由于龙门刨床的工作过程主要就是工作台作重复的往复运动，主电动机作重复的正、反转运动，这样联轴器的弹性圈反复受到交变载荷的冲击，三个月左右弹性圈就会损坏，销轴也会折弯。损坏后如还继续运转，会产生很大的冲击振动和噪声，这种情况是不允许的。这里还要说明的是，这种弹性圈的损坏不是每个轴销上的弹性圈同时损坏，当10个轴销上的弹性圈损坏到3个轴时，就会产生大的的振动和噪声；随着损坏数量的变多，振动和噪声就会相应加剧，当损坏到一半时(5个)就得更换，否则会造成破坏或者事故。以前我们只更换带锥销轴和弹性圈，但新的销轴和弹性圈组装后，大概运转三个多月后又重复同样的问题，又不得不进行新一轮的更换，为此只有将销轴也多做几套，弹性圈属外购件数量准备充足。但如此反反复复更换修 复，既影响刨床的生产效率，又变加了机修人员的劳动强度。能否寻求一种联轴器既不易损坏，而且在逐渐损坏的过程中也不易产生振动和噪声?我们翻阅大量资料和与其他机床联轴器来比较参考，通过反复琢磨和研究，自己设计了一种新型弹性联轴器，我们称它为内外半圆式弹性联轴器，可以满足以上两点要求，