弹性柱销齿式安全联轴器应用

大多数轧机机都配置了安 全联轴器，利用它过载保护。再配合电机过载保护系统，实现对轧机主传动系统的优良保护。弹性柱销齿式安然联轴器主要由轴套，外套，半联轴器和安 全销四大部分组成。其工作原理是外套通过开有凹槽安 全销螺栓与半联轴器连接，并通过安 全销传递动力和转矩，当系统过载时开有凹槽安 全销先行剪断，动力传递中断，半联轴器与外套径面和端面到普遍使誓用动。因其结构较为简单，制造方便，

现对安 全销式样联轴器在实际使用中存在的结构设计问题分析如下：1)当轧制系统发生超载时，联轴器上的安 全销立刻断裂，但是主动的半联轴器因转动惯量大而继续旋转，而被动的半联轴器却在惯性矩和摩擦力的作用下较快停止转动，两者之间接合端面和定位的圆柱表面均发生相对运动，由于该处运转线速度相当大，会产生过度磨损和发热现象，造成滑动面贮存的润滑油脂流失或蒸发，两者接触面进一步会形成干摩擦面“咬死”，被 迫停产处理故障。2)由于安 全销超载断裂时其断口不可能是垂直剪断状，其尖锐的不规则凹凸状断口会像刀 具一样。在反复的冲击载荷作用下，损伤着相对转动的半联轴器端面和外套端面，甚至撞坏安 全销套，恶化了联轴器的使用性能，缩短联轴器的使用寿命，并可能诱发传动零件振动或损伤。3)还有一些安 全销式联轴器的设计中，主动和被动两半联轴器在轴向没有定位。一旦安 全销断裂，发生相对运动的传动零件容易互相撞击，不仅产生很大的振动，而且易损坏个别贵重零件。4)安 全销联轴器在使用过程中，经常会因过载而发生安 全销断裂事故，造成停产而影响轧机作业率，因此要求安 全联轴器结构在使用中具有换销方便，相关的零件损伤少，能缩短换销时间，提高轧机作业率和减少维修费用效果。5)中间轴两端端头并未刚性联接，工作轴存在较大窜动，易造成零部件损坏。

断销滚动装置工作原理在被动半联轴器上沿圆周等距分布安装带有轴承的辊轮，与主动联轴器(外套)外圆柱表面接触支承着联轴器的部分重力。当断销时主动联轴器(外套)和被动联轴器产生相对转动，辊轮就沿着主动联轴器(外套)的外圆柱接触滚动。该装置克服了旧设计采用的滑动铜套或铜支承块的缺 陷，有 效地解决两者接触面形成干摩擦面“咬死”现象，半联轴器互相撞击现象，同时简化了主动联轴器(外套)、被动联轴器对中的工作量，缩短了安 全销损坏后的换销时间。3．2轴承承受负荷验算3．3轴承有关参数根据联轴器的使用情况及半联轴器的结构，选择了主要承受径向负荷，也可同时承受少量的双向轴向负荷的轴承。在中间连接轴两头的中 心部位设计了一个静压顶头。根据液体的性质具有确定的体积，不易压缩；没有确定的形状，具有流动性。因此，我们利用油液不可压缩性和具有流动性原理，在油腔中注入现场润滑站使用的低压润滑油，较后可以留有确定量的空腔，视允许轴向移动值而定，防止中间连接轴轴向过度的窜动，由于油液有确定的缓冲作用，可吸收中间轴上不平衡轴向力，该装置还便于装拆，只须排出油液，即可拆装中间轴部件。

轧机机列中的弹性柱销齿式联轴器在其半联轴器的结构上设计了断销滚动装置、断销脱开装置，使原本半联轴器与外套径面、端面的滑动摩擦变成了几个点的滚动摩擦，有 效解决了半联轴器和外套的粘合和撞击。为防止轴向窜动，中问轴两端设计的液压柱塞式防窜动装置，起到了缓冲和减振作用。因此，断销滚动装置、断销脱开装置和柱塞式防窜动装置虽然其结构上并不复杂，只是在安 全联轴器上做了小小的改进